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高精度流水線稱重分離剔除動力滾筒秤

描述:高精度流水線稱重分離剔除動力滾筒秤,可廣泛應用于制藥、日化、食品、化工、電池、五金配件、電子、塑膠等行業(yè)。

更新時間:2023-06-16
產品型號:AO919E
廠商性質:生產廠家
詳情介紹

應用領域:

  大量程自動稱重機是一種高速度、高精度的在線檢重設備,可按照產品大小、重量大小等級分組進行篩選,可與各種包裝生產線以及輸送系統(tǒng)集成,主要用于在線檢測產品重量是否合格,包裝內是否缺少部件或說明書等。高精度自動稱重機分選速度快、精度穩(wěn)定,能夠節(jié)省更多的人力物力,提高企業(yè)生產周期效率,可廣泛應用于制藥、日化、食品、化工、電池、五金配件、電子、塑膠等行業(yè)。

高精度流水線稱重分離剔除動力滾筒秤

巨鼎天衡檢重秤產品特點:

17/10寸彩色觸控顯示屏;像智能手機一樣,操作簡單。

2、操作簡單:使用威倫彩色人機界面,全智能化、人性化設計;

3、語言選擇:操作顯示語言友好,操作界面可中英文切換

4、多達10-200個快捷菜單,無縫對接換產品,實現(xiàn)不停機換產品。

5、零點追蹤:可手動或自動清零,以及動態(tài)零點追蹤;

6、報表功能:內置報表統(tǒng)計,報表可生成EXCEL格式,能自動生成多種實時數(shù)據(jù)報表,U盤可存儲1年以上統(tǒng)計數(shù)據(jù),隨時撐握生產狀況

7、提供生產趨勢反饋信號,調整上游包裝機包裝精度,提高用戶滿意度,降低成本。

8、氣吹式剔除裝置,防止產品未100%剔除故加裝兩個氣嘴進行確認,保證檢測物的完整性,針對不同產品做不同的剔除方式。

9、接口功能:預留標準接口,數(shù)據(jù)方便管理,可與PC及其它智能設備通訊聯(lián)網(wǎng);

10、速度可調:采用變頻控制電機,速度可根據(jù)需要調節(jié);

11、高速、高精度:采用高精度數(shù)字傳感器,采樣速度快,精度高;

分類:/下限值, 三個重量區(qū)域Led單色報警燈提示檢重結果。

顯示:7寸觸摸屏(分辨率800*480),人性化的觸控界面。

自動檢重秤可以儲存多組產品名稱、產品上限值、下限值,掃碼段自動掃碼輸送產品碼時系統(tǒng)自動調出品名、上限值、下限值;

被測物已全部進入檢重機,自動檢重,重量合格時綠燈亮自動輸送,若不合格,輸送自剔除段剔除至收納區(qū),紅燈亮并且報警;

檢重出合格產品重量,將自動記錄到本地數(shù)據(jù)庫,可能過U盤導出EXCEL表格顯示;

檢重機具有管理員權限;

標配一個RJ45接口,一個RS232接口。產品特點

◆ 彩色觸控顯示屏;像智能手機一樣,操作簡單。

◆ 快速皮帶更換系統(tǒng);采用搭扣設計,清潔皮帶非常簡便。

◆ 多達10-200個快捷菜單,無縫對接換產品,實現(xiàn)不停機切換產品。

◆ 不合格產品查詢打印。

◆ 提供生產趨勢反饋信號,調整上游包裝機包裝精度,提高用戶滿意度,降低成本。

◆ 氣吹式剔除裝置,防止產品未剔除故加裝兩個氣嘴進行確認,保證檢測物的完整性,針對不同產品做不同的剔除方式。

能自動生成多種實時數(shù)據(jù)報表自動檢重秤 報表可生成EXCEL格式的動態(tài)檢重秤高精度

高精度流水線稱重分離剔除動力滾筒秤

精量衛(wèi)生卷紙檢重秤 自動稱重機

精量檢重秤專注品質與服務,所生產的設備均按照客戶所需可非標定制,此臺檢重秤,又被普遍稱作:自動稱重機、檢重機、全自動重量檢測機、動態(tài)皮帶秤、重量選別機等,它可與各種包裝生產線以及輸送系統(tǒng)集成,主要用于在線檢測產品重量是否合格,包裝內是否缺少量少件等。此型號機器適用于各大工廠生產流水線作業(yè),尤其適用于日化輕工業(yè)使用,如紙巾、卷紙、衛(wèi)生巾、輕且尺寸較大的產品使用。

昆山巨天儀器設備有限公司

巨鼎天衡(蘇州)稱重設備有限公司

蘇州櫻衡智能自動化有限公司

網(wǎng)絡部  劉淑娟

工程師推薦

以下資料僅供參考:

在線檢重秤,又叫重量檢測機、重量分選秤、自動檢重秤、重量選別機等,它是在自動化生產流水線動態(tài)運行的情況下對包裝產品實現(xiàn)高速度、高精度稱量并根據(jù)稱量結果對產品自動分選的設備。在線檢重秤的使用大大提高了產品質量,優(yōu)化了生產流程,從而保證產品質量、控制成本、消除浪費、增加了利潤。

在實際生產中,在線檢重秤應用主要有以下幾個方面:

(1)判別產品重量是否合格,自動篩選出漏裝、多裝、缺件等不合格品;

(2)自動將包裝產品按重量進行等級劃分;

(3)最大限度減少過量灌裝或者過度包裝,節(jié)省原材料,節(jié)省生產成本;

(4)對包裝產品的重量數(shù)據(jù)進行反饋,實現(xiàn)生產線的精確控制;

(5)替代人工稱重,提高生產效率,并保證產品稱重數(shù)據(jù)的一致性 、可靠性;

(6)具有點數(shù)裝箱、生產批次跟蹤、生產數(shù)據(jù)統(tǒng)計等功能。



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